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应用范围153-0373-2222
138-3908-0089
主要油料作物的压榨方法：
1、 菜籽：因为南北方原料水分不一，炒前加水，北方加4-6%，南方不加（根据原料本身水份多少而定），先用大火猛炒到菜烫手，开始有爆裂响声为止，再转用小火炒至菜籽开片呈棕红色，炒籽过程中，不得加水，入榨进菜籽温度120-130摄氏度，水份约1-1.5%，炒籽是否合适，可从流油、出饼的状态观察。炒籽合适，出饼流油顺畅，油中基本无渣。饼厚1-1.5mm,棕红色。
2、 花生仁：炒籽前，将花生仁浸湿一遍，籽籽过程中，还应适量加入水份，使仁保持良好的柔软性和充足的水分，将仁炒至八成熟，用手捏仁达到仁、皮分离，仁破裂成两瓣即可入榨，饼厚0.7mm,饼呈长条皱纹状，出油顺畅。
3、 棉籽仁：入榨前将油料炒出淡黄色，温度120-130摄氏度，饼厚1-1.5mm（南方、北方的含水分不一，适当掌握水分）。
4、 大豆：入榨前炒至瀑裂可食，温度120-130摄氏度，饼厚0.7mm，一遍榨干。但一遍榨干的饼料过焦，使其蛋白质损失较大。故一般采取两遍榨干的饼料过焦，使其蛋白质损失较大。故一般采取两遍榨干的工艺处理方法。将大豆炒至六、七成熟，入榨温度80-100摄氏度，水分5-6%，榨一遍饼厚1.5-2mm,第二遍饼厚0.7mm，饼为长条形皱纹状，出油率高、处理量多。
螺旋榨油机制油 螺旋榨油机是目前应用较多的一种压榨制油设备。它具有，连续化处理量大、动态压榨时间短、出油率高、劳动强度低等优点。
螺旋榨油机的主要部分是榨膛，榨膛是同榨笼和在榨笼内旋转的螺旋轴组成的。它的工作过程是利用螺旋轴的不断旋转带动螺旋随着导程的缩小或根圆直径逐渐的增大，使榨膛空间体积不断缩小而产生压榨作用；榨出的油脂从榨笼缝隙中挤压流出，同时将残渣压成屑状饼片，从榨轴末端不断排出。压榨取油概括地说可分为三个阶段即进料（预压）段、主要榨（出油）段、成饼段。
